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La fabrication dans un petit atelier : recettes, ordres de production et vrai coût de chaque produit

Que vous fassiez du pain, de la couture, des meubles ou vos propres mélanges, le prix que vous demandez doit couvrir plus que les matières premières. La main-d'œuvre, le gaz, la livraison et le lot plus petit que prévu font tous partie du coût. Voici comment les prendre en compte sans tableur.

Pourquoi le « coût des matières » n'est pas votre vrai coût

Beaucoup de petits ateliers fixent leurs prix en additionnant les matières et en ajoutant une marge. Les problèmes apparaissent plus tard :

1. Écrivez la recette une seule fois

Une recette est le modèle d'un produit : les matières et leurs quantités pour une quantité standard, plus les coûts que vous payez à chaque fois, comme la main-d'œuvre ou la livraison. Par exemple, une recette pour 50 gâteaux indique la farine, le sucre, les œufs et le beurre nécessaires.

Une recette ne fait jamais bouger le stock. Elle vous indique aussi, d'après le stock actuel, combien d'unités vous pouvez produire et un coût unitaire estimé — utile avant d'accepter une grosse commande. Modifier une recette plus tard ne change pas la production passée, car chaque ordre garde sa propre copie.

2. Ouvrez un ordre de production au démarrage

Quand vous lancez un lot, ouvrez un ordre de production à partir de la recette. L'ouverture sort immédiatement les matières du stock, puisqu'elles sont désormais sur l'établi et non plus en rayon. S'il manque une matière, l'application vous indique la quantité manquante.

Bon à savoir : un ordre ne s'ouvre pas si le coût de l'une de ses matières est inconnu. Enregistrez d'abord un achat de cette matière, ou comptez-la avec un coût — sinon le coût du produit serait un chiffre trompeur.

3. Clôturez-le avec ce qui s'est vraiment passé

Quand le lot est terminé, clôturez l'ordre et corrigez les quantités réellement utilisées et produites. Plus de farine que prévu ? Le surplus est déduit. Il reste du beurre ? Il retourne en stock au coût auquel il était sorti. Ajoutez ensuite les coûts — main-d'œuvre, gaz, livraison — chacun payé comptant depuis la caisse ou enregistré à crédit envers une personne.

4. Le produit entre en stock à son vrai coût

À la clôture de l'ordre, le produit fini entre en stock à :

Coût unitaire = (valeur des matières réellement utilisées + coûts) ÷ quantité réellement produite

Disons que les matières font 400, la main-d'œuvre 80 et la livraison 20 : 500 au total. Si vous avez fait 50 gâteaux, chacun coûte 10. S'il n'en sort que 48, chacun coûte environ 10,42 — et c'est ce chiffre que votre prix de vente doit dépasser. Dès lors, le bénéfice de chaque vente de ce produit est calculé à partir de son coût réel.

5. Les erreurs se corrigent

Si un ordre a été ouvert par erreur, annulez-le : les matières reviennent en stock, le produit est retiré et ses coûts sont supprimés.

Une routine pour votre atelier

  1. Écrivez une recette pour chaque produit que vous fabriquez régulièrement.
  2. Avant une grosse commande, vérifiez combien d'unités votre stock permet de produire.
  3. Ouvrez un ordre quand le travail commence, et clôturez-le à la fin avec les quantités et les coûts réels.
  4. Comparez le coût unitaire de chaque produit à son prix de vente tous les mois ou tous les deux mois.

La fabrication dans Amunta Entreprise

Les recettes et les ordres de production font partie du Niveau 3 — Fabrication et équipe, un abonnement annuel disponible après l'achat du niveau 2.

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